檢查電動(dòng)機(jī)本身故障時(shí)，先打開接線盒檢查是否有接線錯(cuò)誤、斷線、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。

觀察電動(dòng)機(jī)外表有無(wú)異常情況，端蓋、機(jī)殼有無(wú)裂痕。用手?jǐn)[動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察有無(wú)軸竄現(xiàn)象；用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)掃鏜和軸承問(wèn)題。若聲音異常，可檢查潤(rùn)滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測(cè)量。拆卸電動(dòng)機(jī)，用兆歐表分別測(cè)量繞組相間絕緣電阻、對(duì)地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探印Ｒ话汶妱?dòng)機(jī)故障發(fā)熱后，拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動(dòng)機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞，中型電動(dòng)機(jī)視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測(cè)量三相繞組的直流電阻是否平衡。

高壓防爆電機(jī)價(jià)格防爆標(biāo)志及級(jí)別    　　防爆標(biāo)志為Ex dⅠMb，適合于適用煤炭、礦山行業(yè)（、煤塵）具有性危險(xiǎn)氣體的煤礦井下。    　　防爆標(biāo)志為Ex dⅡ BT4 Gb，適合于工廠A、B級(jí)，適用化工、、糧油行業(yè)（氣體）溫度組別為T1 ～ T4的氣體性環(huán)境用。     　　防爆標(biāo)志為Ex dⅡ CT4 Gb，適合于工廠dⅡC級(jí)，溫度組別為T1 ～ T4的氫氣和氣體性環(huán)境用。    　　防爆標(biāo)志為Ex tD A21 IP65 T135℃適合于表面溫度為135℃的可燃性粉塵環(huán)境的21區(qū)、22區(qū)使用。

防爆電機(jī)的使用條件為:海拔不超過(guò)0米，環(huán)境溫度為-15--40度，適應(yīng)于任何無(wú)防爆要求的場(chǎng)所。而電機(jī)在溫度較低的地方使用時(shí)，其啟動(dòng)時(shí)的要求比較多一點(diǎn)，如果不按要求啟動(dòng)電機(jī)，就會(huì)造成絕緣線的開裂等一系列問(wèn)題產(chǎn)生。

　　防爆電機(jī)的啟動(dòng)影響因素有：

　　1、熱因素，如運(yùn)動(dòng)時(shí)熱點(diǎn)溫度的影響；

　　2、電因素，如工作電壓，操作過(guò)電壓或大氣過(guò)電壓引起的電應(yīng)力的影響；

　　3、環(huán)境因素，如大氣壓力，周圍氣體的化學(xué)振動(dòng)電機(jī)絕緣開裂的原因。

高壓防爆電機(jī)價(jià)格檢修的特殊要求有哪些？

1.防爆電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2.拆卸電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3.浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ，焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨 30% ，氯化鋅 70% ，加水 ~150% 混合溶液（對(duì)鑄鐵件）進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。

5.為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。